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UV油墨因具有固化速度快、印刷色濃度高且穩(wěn)定性好、只要不接觸紫外線就不會(huì)干固在墨斗中、氣味小、基本不含VOC等優(yōu)點(diǎn)，在標(biāo)簽柔版印刷中已得到廣泛應(yīng)用。但是在實(shí)際印刷中，難免還會(huì)遇到一些問(wèn)題，諸如固化不徹底、附著力差、出現(xiàn)線條狀色點(diǎn)、不耐曬等，以下將就這些印刷問(wèn)題進(jìn)行成因分析，并總結(jié)出相應(yīng)的解決辦法。

油墨固化不徹底

問(wèn)題描述

印刷單元之間的導(dǎo)紙輥上有油墨，且會(huì)轉(zhuǎn)移到承印材料上；收卷后印品背面蹭臟。

　　原因分析及解決方案

解決UV油墨固化不徹底問(wèn)題需要從固化裝置、印刷操作、油墨本身三個(gè)方面找原因，再對(duì)癥解決。

　　首先檢查UV燈管與反射罩表面是否有臟物阻礙了UV光線對(duì)印品的照射，若有則清潔，并養(yǎng)成定期用無(wú)水酒精清潔UV燈管、燈罩、反射罩的習(xí)慣。同時(shí)檢查UV燈管的使用時(shí)間，若已超過(guò)使用期限則要更換，以確保UV燈具有足夠的功率；或多開(kāi)幾組UV燈，增加UV輻射能量。

印刷速度過(guò)快會(huì)造成UV油墨接受的UV輻射能量不夠，固化時(shí)間過(guò)短，從而導(dǎo)致UV油墨固化不徹底，降低印刷速度就可迎刃而解。墨層太厚會(huì)造成僅UV油墨表層固化而內(nèi)部固化不完全，這時(shí)需要更換網(wǎng)紋輥，適當(dāng)減小上墨量，降低墨層厚度。

以上都是UV油墨固化不徹底的外因，而內(nèi)因則是UV油墨本身對(duì)UV光的吸收光譜與UV燈的發(fā)射光譜相匹配的范圍比較窄，這時(shí)可選擇適宜的光敏劑添加到油墨中，添加比例為1%～3%，通過(guò)擴(kuò)大油墨的吸收光譜范圍來(lái)提高固化效率，從而改善固化效果。

墨層附著力差

　　問(wèn)題描述

用3M-600膠帶進(jìn)行墨層附著力測(cè)試時(shí)，油墨從承印材料表面脫落，或后印油墨從先印墨層上脫落。

　　原因分析及解決方案

承印材料選擇不當(dāng)或表面張力低是油墨附著力差最常見(jiàn)的原因，如果是承印材料與油墨不匹配，則需更換；對(duì)于塑料薄膜類材料，可通過(guò)電暈處理提高其表面張力，或增加涂層來(lái)改善其附著力，總之要確保其表面張力達(dá)到38達(dá)因以上。

　　有些情況下，油墨附著力差也與油墨配方有關(guān)，如果對(duì)比測(cè)試不同批次的油墨都存在此問(wèn)題，則可在印刷該油墨前預(yù)印一層打底涂料。

　　采用先燙后印工藝時(shí)，如果油墨在燙印箔表面的附著力差，容易脫落，則可涂布光油進(jìn)行保護(hù)。

  　墨層之間的附著力差，往往是前一色油墨固化過(guò)度，可適當(dāng)減小前一色組UV燈的固化功率。

　　油墨固化不徹底也是造成墨層附著力差的原因之一，找到其成因，采取相應(yīng)措施即可。